Bôi trơn ngành thép là vấn đề phổ biến trong ngành sản xuất thép. Nếu không có cơ chế bôi trơn, bảo trì phù hợp có thể dẫn đến tuổi thọ hệ thống sụt giảm nhanh chóng, ảnh hưởng đến sản xuất và phát sinh rất nhiều chi phí. Việc lựa chọn đúng sản phẩm và giải pháp bôi trơn ngành thép không chỉ giúp máy móc hoạt động ổn định mà còn quyết định đến tuổi thọ thiết bị và hiệu quả sản xuất.
1. Những đặc thù và thách thức trong Bôi trơn Ngành Thép
Môi trường luyện kim và sản xuất thép sở hữu điều kiện vận hành đặc thù. Vì vậy, hệ thống Bôi trơn ngành Thép phải đối mặt với những vấn đề:
- Nhiệt độ cực cao: Các khu vực gần lò luyện, lò nung, máy đúc và máy cán nóng luôn có nhiệt độ bức xạ và dẫn nhiệt rất cao. Đây là nguyên nhân khiến dầu mỡ nhanh chóng bị oxy hóa, bay hơi, giảm độ nhớt và hình thành cặn carbon, dẫn đến mất hoàn toàn khả năng bôi trơn.
- Tải trọng cực nặng và va đập: Các trục cán, hộp số và ổ trục phải chịu áp lực và lực va đập liên tục với cường độ lớn. Điều này dễ dàng phá vỡ màng bôi trơn thông thường, gây ra tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại với kim loại, dẫn đến mài mòn nghiêm trọng.
- Môi trường nhiễm bẩn nặng: Bụi bẩn, tạp chất kim loại và đặc biệt là lượng nước làm mát lớn có thể dễ dàng xâm nhập vào hệ thống. Các yếu tố này làm suy giảm chất lượng dầu mỡ, gây mài mòn, ăn mòn và hư hỏng thiết bị.
- Tốc độ vận hành đa dạng: Băng tải, con lăn, các trục cán quay, mỗi vị trí đòi hỏi một loại chất bôi trơn có đặc tính được tối ưu hóa riêng.
2. Tiêu chuẩn đối với Chất bôi trơn Ngành Thép
Dầu mỡ sử dụng trong Bôi trơn Ngành Thép phải đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất cao:
2.1 Khả năng chịu nhiệt vượt trội
- Dầu: Yếu tố quan trọng nhất là khả năng chịu nhiệt và đảm bảo an toàn. Vì vậy, dầu phải có điểm chớp cháy cao – tức là nhiệt độ thấp nhất mà hơi dầu có thể bốc cháy khi tiếp xúc với nguồn lửa. Chỉ số này càng cao, nguy cơ cháy nổ trong môi trường nhiệt độ cao càng thấp. Đồng thời, dầu cần có chỉ số độ nhớt (VI) cao để duy trì được màng bôi trơn bền vững, không bị quá loãng, giúp bảo vệ thiết bị hiệu quả ngay cả khi nhiệt độ vận hành tăng đột ngột.
- Mỡ: Khả năng bám dính và giữ nguyên cấu trúc khi nóng là ưu tiên hàng đầu. Mỡ phải có điểm nhỏ giọt rất cao – đây là ngưỡng nhiệt độ mà tại đó mỡ bắt đầu tan chảy và nhỏ giọt, mất đi khả năng bôi trơn. Điểm nhỏ giọt càng cao, mỡ càng chịu nhiệt tốt và bám dính lâu hơn tại các vị trí quan trọng. Để đạt được điều này, các loại mỡ chuyên dụng thường được sản xuất với chất làm đặc cao cấp gốc Polyurea, Calcium Sulfonate Complex kết hợp cùng dầu gốc tổng hợp để tăng cường khả năng chống lại sự suy thoái do nhiệt và oxy hóa.
2.2 Khả năng chịu cực áp và chống mài mòn mạnh mẽ
- Phụ gia chịu cực áp (Extreme Pressure – EP) là yếu tố bắt buộc cho dầu bánh răng, mỡ bôi trơn ổ trục máy cán, giúp ngăn ngừa kẹt xước, mài mòn dưới áp lực cực lớn.
- Phụ gia chống mài mòn (Anti-wear – AW) bảo vệ các chi tiết máy trong điều kiện tải trọng trung bình và khi khởi động/dừng máy.
2.3 Khả năng làm kín và kháng nước
- Mỡ bôi trơn, đặc biệt là các loại gốc Calcium Sulfonate Complex và Polyurea, có khả năng kháng nước rửa trôi xuất sắc, phù hợp với môi trường có nhiều nước làm mát.
- Dầu bôi trơn phải có khả năng tách nước (demulsibility) tốt để dễ dàng loại bỏ nước nhiễm vào. Độ đặc của mỡ (NLGI) cũng cần phù hợp để hỗ trợ làm kín, ngăn chặn bụi bẩn xâm nhập.
2.4 Độ bền cơ học và chống cắt
- Mỡ phải giữ được cấu trúc và độ ổn định dưới tác động của lực cắt cơ học mạnh trong các ổ lăn chịu tải nặng, không bị mềm ra và chảy khỏi vị trí cần bôi trơn.
Đọc thêm: Giải pháp Bôi trơn cho các Bộ phận then chốt trong Nhà máy Thép
3. Giải pháp Bôi trơn Ngành Thép toàn diện từ Thái Sơn và Dropsa
Thấu hiểu những thách thức đặc thù của Bôi trơn Ngành Thép, Thái Sơn không chỉ cung cấp các sản phẩm dầu mỡ chất lượng cao mà còn mang đến giải pháp bôi trơn tự động hóa toàn diện với “trái tim” của hệ thống là Bơm mỡ điện Dropsa SUMO II.
Hệ thống bôi trơn này là giải pháp tối ưu mà Thái Sơn đang triển khai trong nhà máy thép để giải quyết các vấn đề cố hữu của việc bôi trơn:
- Bôi trơn chính xác và đúng thời điểm: Hệ thống cung cấp một lượng mỡ đã được chính xác đến từng điểm bôi trơn vào đúng thời điểm cần thiết. Điều này đảm bảo các vị trí quan trọng như ổ trục, trục cán, khớp nối luôn có đủ màng bôi trơn bảo vệ, tránh tình trạng thừa hoặc thiếu mỡ.
- Tăng cường an toàn lao động: Công nhân sẽ không phải tiếp cận trực tiếp các vị trí nguy hiểm, nóng để bôi trơn thủ công, giảm thiểu tối đa rủi ro tai nạn.
- Ngăn ngừa nhiễm bẩn: Hệ thống hoạt động khép kín, bơm mỡ trực tiếp từ thùng chứa đến các điểm bôi trơn, ngăn chặn hoàn toàn bụi bẩn, vảy cán và nước xâm nhập vào mỡ, giữ cho chất bôi trơn luôn sạch.
- Tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả: Bằng cách tối ưu hóa lượng mỡ sử dụng, giảm thời gian dừng máy để bảo trì và kéo dài tuổi thọ thiết bị, hệ thống Dropsa giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành và nâng cao năng suất tổng thể.
4. Hình ảnh thực tế
Xem thêm: Giải pháp Bôi trơn Ngành Thép từ Dropsa.
5. Thái Sơn – Đối tác phân phối ủy quyền của Dropsa tại Việt Nam
Thái Sơn tự hào là đối tác được Dropsa ủy quyền phân phối chính thức tại thị trường Việt Nam. Không chỉ cung cấp sản phẩm, chúng tôi tham tư vấn, cung cấp thiết bị và lắp đặt thành công hệ thống bôi trơn Dropsa cho rất nhiều nhà máy Thép, dự án Bôi trơn Ngành thép trên toàn quốc.
Với quy trình làm việc bài bản và chuyên nghiệp, từ khâu khảo sát thực tế đến khi vận hành hoàn chỉnh, Thái Sơn mang đến cho khách hàng giải pháp bôi trơn Ngành Thép tiên tiến, phù hợp nhất với từng dây chuyền sản xuất. Các sản phẩm của Dropsa được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nặng như thép, xi măng, khai khoáng, thực phẩm…
Khi mua hàng tại Công ty, Quý khách sẽ nhận được các chính sách đặc biệt và ưu đãi tốt nhất:
- Hàng chính hãng 100%: Cung cấp đầy đủ chứng từ CO/CQ hợp lệ, minh chứng nguồn gốc xuất xứ rõ ràng từ Ý.
- Giải pháp tối ưu: Được tư vấn bởi đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm triển khai thực tế.
- Chính sách bảo hành: theo tiêu chuẩn chính hãng Dropsa, đảm bảo quyền lợi tối đa.
- Chiết khấu hấp dẫn: Chiết khấu cao và nhiều ưu đãi đặc biệt khi mua số lượng lớn.
- Dịch vụ kỹ thuật toàn diện: Hỗ trợ lắp đặt, vận hành, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí bảo trì.
Kết luận
Để thực sự tối ưu hóa hiệu suất và chi phí Bôi trơn Ngành Thép, doanh nghiệp cần một giải pháp toàn diện, đó là kết hợp giữa chất bôi trơn chuyên dụng và xây dựng hệ thống chính xác.
Với hệ thống bôi trơn Dropsa, Thái Sơn mang đến giải pháp ưu việt, giúp đảm bảo máy móc vận hành ổn định, giảm thiểu rủi ro dừng máy đột ngột, tiết kiệm chi phí và nâng cao an toàn lao động. Quý Khách hàng có nhu cầu tư vấn xin liên hệ email và hotline. Thái Sơn hân hạnh được phục vụ.
☎️Liên hệ: 0975 160 370 – Mr Nhâm
📬Email: marketing@ts-hydraulics.vn